ENERJİ

AkENERJİ Kemalpaşa A.C.C.

2005 yılında devreye giren, 127,2 megavat kapasiteli Akenerji Elektrik Üretim A.Ş’nin Kemalpaşa Doğalgaz Kombine Çevrim Santrali’nde çalışan Air Cooler Condenser ünitesinin kapasitesini artırmak için 2011 yılında ek 4 ünite yatırımı kararı alınmıştır. Projeyi Power Serv üstlenmiş, üretim ve montaj işlerini ise Havatek A.Ş. gerçekleştirmiştir.

Ruhsatlandırma ve inşaat onayı sırasında yapılması planlanan ek ünitelerin, fabrika yerleşim sınırlarını ihlal etmesi nedeniyle, nadir görülen bir uygulama olarak, bir ara platformla ünitelerin döndürülerek bağlanmasına karar verilmiştir. Proje sahibi GEA şirketi, bu tip standart dışı uygulamalara mühendislik hizmeti vermediğinden dolayı, yapılacak olan ek binanın GEA projelerine uygun şekilde tasarımlandırılması, statik hesaplarının sağlanması, çelik imalat ve montaj projelendirmesi ile yapı kullanım izinleri ve belediye onayı için  Selen Mühendislik ile anlaşılmıştır. Projenin bütün resmi ruhsatlandırma işleri Statik hesaplaması İnşaat Müh. Gökhan ARI bey tarafından yapılmıştır.

Gama Katar ACC montaj tecrübemize istinaden projeye dahil olduk, Sn Gökhan Arı’nın sağladığı statik veriler doğrultusunda, tüm çelik yapının bütün çelik uygulama ve montaj projeleri tarafımızdan hazırlanmıştır. Proje hazırlık sırasında diğer mühendislik çözüm gerektiren,  bundle alt kondens hatları, bundle üzeri buhar kanalları, mekanik proje, sliding ve spring supportlar, askı monoray uzatmaları, mekanik bakım şaftları ve merdiven cladding bağlantılarının tasarımları gibi birçok özel çözümler de bu projede geliştirilmiştir.

Akenerji Elektrik Üretim A.Ş, Kemalpaşa Doğalgaz Kombine Çevrimiçi Santralinin üretim faaliyetlerine 28.02.2014 günü itibarıyla son vermiştir.

Bu projede, ısıl genleşme, büzülme, oturma ve mekanik titreşimlerden kaynaklı oluşacak hareketlerden dolayı ünitelerin hasar görmelerini önlemek amacıyla yapılar statik hesaplarda birbirinden ayrı  çalıştırılmıştır. Saha uygulamasında zemin baklava sac kaplamaları dilotasyon derzi ile birbirlerinden ayrılmışlardır. Benzer şekilde her ünitede sürekli olan windwall bağlantıları içinde, hat boyunca yatay sürekliliği sağlayacak ancak aynı zamanda birbirinden ayrı çalışabilecek şekilde özel hareketli bağlantı çözümleri üretilmiştir.

Proje toplantısında mevcut yangın tahliye merdiveninin sökülerek yeni yapılacak ek ünitede kullanılması düşünülmüş, ancak kes-yapıştır yapılırken, yanlışlıkla proje üzerinde döndürülerek yapıştırmak yerine aynalanarak projeye yapıştırılmış. Proje sonuna doğru merdivenin montajı için hazırlık yapıldığı sırada proje hatası farkedilerek merdivenin tamamiyle simetrik-ters olduğu ve düzeltmenin oldukça zahmetli ve maliyetli olacağı düşünülerek komple hurdaya ayrılmasına ve yerine yeniden sahanlık ve merdiven yapılmasına karar verilmiş. Montaj sahasını ziyaretimiz sırasında konuya dahil olduk. Sahada çalışıp hazırladığımız bir tadilat projesi ile merdivenin yeniden kesilecek lazer kesimli bağlantı plakasıyla kurtarılarak kullanılabileceği ve bu tadilatın yeni merdiven sahanlık siparişi açmaktan çok daha ekonomik olacağı izah edildi. Yerinde yapılan uygulama projesi ile lazer kesim siparişi verilerek sahaya sevki sağlandı. Saha tadilatı ile mevcut merdiven ve platform hurdaya çıkmaktan kurtarılmış oldu.

Scroll to Top